非標自動化設備的關鍵是伺服壓力機，它使曲軸軸承的半部分在一個壓力循環中包含兩個環節：預成型環節，然后成型環節。假如空白沒有合理置放在夾具中，按下將告知操作工空白集有誤，并終止自動循環，直至構件合理置放。下面由非標自動化設備設計廠家無錫巨創自動化公司為大家介紹非標自動化設備的的應用。

1、設備成型過程

成型操作包含兩個線性液壓活動軸，預成型缸和成型缸。將預成型的圓柱體放入卡緊板中，并延長至預成型部分。預制件與最后成型的筒體一起進行。一旦鋼坯預成型，預成型的鋼瓶回收，激光傳感器確定預成型鋼坯的正確位置，最后成型鋼瓶成功循環。

2.運動控制器連接

選用模仿相位傳感器和壓力變送器追蹤成型平臺的位置和力的控制。系統中采用了三個壓力變送器：一個用作成型氣缸的壓力控制，一個用作開環泵反饋，一個用作預成型氣缸的過壓檢測。提供開環泵壓力控制，以更佳的效率配對和能源效率在回程和空轉。

3.程序編寫和調整活動

在采用預程序編寫算法設定活動步驟之后，采用Delta的工具修改運動系統以優化性能是一個簡單的操作。自動化意味著我們可以在一個穩定的過程中對整個過程進行切割、沖孔和成型，而無需將過程一步一步的人工執行。使零件加工的人工成本降低了近70%。